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在压铸工艺中使用欧能模温机以保证铸件质量稳定

　　压铸欧能模温机因在压铸工艺中使用温度高所以选用油式欧能模温机，压铸欧能模温机是以导热油作为传热媒介的欧能模温机。它也可以称作油加热器、导热油加热器、油循环温度控制机。欧能模温机内部设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵浦打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油通过电加热器升温，当热电偶探测到的媒体温度靠近设定值时，加热器点动式工作。直到温度到达设定值，加热器停止工作，并保持在设定值，其控温精度达到正负0.1℃　压铸工艺中使用欧能模温机有诸多好处，不正常的模具温度会引发很多铸造缺陷。模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定。

压铸欧能模温机在压铸工艺中的作用及对压铸工艺的影响，将模具加热到需要的工作温度，可缩短整个压铸周期铸件质量稳定，延长模具寿命。表面质量缩孔、缩松 流动性，压铸周期 充型 所以压铸欧能模温机在压铸行业是不可缺少的。在压铸工艺中使用铝合金它的熔点可达700以上，模具温度一般控制200-300℃，当关机时模具不加温，则模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不进模具，就算跑进去。因冷却速度太快，易造成产品缩水、龟裂、表面氧化、弯曲、尺寸变形等产品。
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锌铝镁合金压铸欧能模温机，使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能高效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。压铸欧能模温机液压油在使用中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降，当品质下降超过一定限度后，液压油就需要更换。压铸欧能模温机液压油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关，在正常使用和管理条件下，含有添加剂的液压油，使用寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，使用寿命可达一年半至两年。压铸欧能模温机液压油的使用注意事项：

1、保持液压油液压系统的清洁，液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时清洗干净，就会带入油中，随着油的流动，杂质将会引起液压系统工作不正常，严重时还会造成故障。因此，液压系统在安装及运行前，应该仔细检查和清洗，不论是新的或是检修后的液压系统，以及更换液压油时都一定要清洗，清洗液压系统最好用液压装置原来用的工作油或试车油

2、防止水分的混入，油加热器液压油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液压油会乳化变为乳白色，应及时换油，以免造成液压元件的磨损、腐蚀，使液压系统操作恶化。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。
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